本发明涉及一种棉尘处理装置，具体是一种纺织车间的棉尘处理装置，属于纺织业应用技术领域。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
现有的纺织工厂的车间空气中，含有大量的棉尘，难以清理的同时容易造成工作人员吸入，影响工作人员的身体健康。因此，针对上述问题提出一种纺织车间的棉尘处理装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织车间的棉尘处理装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织车间的棉尘处理装置，包括车间顶部墙壁以及嵌合连接在车间顶部墙壁底端的清洁板，所述清洁板的底端侧壁腔和连接有栅格板，所述清洁板的底端侧壁安装有雾化喷头，所述雾化喷头的输出端延伸至清洁板的内腔中，所述雾化喷头的输入端连通分支管的支管端，所述分支管的主管端连通输水管的侧壁，所述输水管的另一端贯穿储水罐的顶端侧壁并延伸至储水罐的内腔底端，所述输水管在储水罐外侧的部分侧壁安装有电磁阀，所述电磁阀的一侧输水管的侧壁安装有增压泵，所述储水罐的顶端侧壁连通有注水管的一端，所述输水管的另一端连通水泵的输入端，所述水泵安装在储水罐的内腔底端表面；
所述清洁板的一侧连通吸收管的一端，所述吸收管的另一端连通输气管的侧壁，所述输气管的一端连通连接罩的一侧，所述连接罩的另一端连接在轴向风机的输入端，所述轴向风机的输出端连通输出管的一端，所述输出管的另一端底部侧壁连通连接管的一端，所述连接管的另一端贯穿回收箱的顶部侧壁并延伸至回收箱的内腔中，所述回收箱的侧壁转动连接有柜门，所述输出管的另一端连通过滤盒的一侧侧壁，所述过滤盒的内腔靠近输出管的一侧固定连接有过滤网板，所述过滤盒的另一侧侧壁嵌合连接有排气板。
优选的，所述过滤网板的中部开口处固定连接有滤尘网布，所述滤尘网布的网孔口径为1-2mm。
优选的，所述排气板的表面均匀开设有若干个矩形孔槽。
优选的，所述清洁板为一种内部设有空腔的矩形板块。
优选的，所述清洁板均匀分布在车间顶部墙壁的底端侧壁上。
优选的，所述栅格板均匀分布在清洁板的底端侧壁上，且栅格板表面开设有若干个矩形孔槽。
优选的，所述连接罩整体呈圆锥形，且连接罩的连带连通，所述连接罩面积较大的一端连通轴向风机的输入端，所述连接罩面积较小的一端连通输气管的一端。
优选的，所述注水管远离储水罐的一端端部设有密封盖。
优选的，所述储水罐的侧壁上设有水位观察窗。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过在车间顶部墙壁设置雾化喷头，以及在雾化喷头的输入端连通水箱，可在对车间暂停运行时，通过向空中碰洒水雾，使得水雾与车间空气中的棉絮混合在一起，使得棉絮掉落在地面，便于清理车间空气中飘散的棉絮的同时，也防止车间工人长期吸入棉絮，导致肺部疾病的发生；
2、通过在车间顶部设置栅格板，保证在车间工作的过程中不断的将含有棉絮的空气抽出过滤再排出，有效的降低车间空气中的棉絮以及其他漂浮物的含量，降低空气中棉絮被工作人员吸入的概率，并且通过回收箱将空气中的棉絮集中收集，集中处理，防止含有棉絮的空气排入周围的大气环境中。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明清洁板底部结构示意图；
图3为本发明过滤盒结构示意图。
图中：1、储水罐，2、水泵，3、注水管，4、电磁阀，5、增压泵，6、输水管，7、分支管，8、雾化喷头，9、栅格板，10、清洁板，11、车间顶部墙壁，12、输气管，13、连接罩，14、轴向风机，15、输出管，16、连接管，17、回收箱，18、柜门，19、过滤盒，20、过滤网板，21、排气板，22、吸收管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种纺织车间的棉尘处理装置，包括车间顶部墙壁11以及嵌合连接在车间顶部墙壁11底端的清洁板10，所述清洁板10的底端侧壁腔和连接有栅格板9，便于吸收带有棉尘的空气，所述清洁板10的底端侧壁安装有雾化喷头8，实现通过喷洒水雾清除空气中棉尘的功能，所述雾化喷头8的输出端延伸至清洁板10的内腔中，所述雾化喷头8的输入端连通分支管7的支管端，所述分支管7的主管端连通输水管6的侧壁，所述输水管6的另一端贯穿储水罐1的顶端侧壁并延伸至储水罐1的内腔底端，所述输水管6在储水罐1外侧的部分侧壁安装有电磁阀4，所述电磁阀4的一侧输水管6的侧壁安装有增压泵5，所述储水罐1的顶端侧壁连通有注水管3的一端，所述输水管6的另一端连通水泵2的输入端，所述水泵2安装在储水罐1的内腔底端表面，用于为雾化喷头8输送水；
所述清洁板10的一侧连通吸收管22的一端，所述吸收管22的另一端连通输气管12的侧壁，所述输气管12的一端连通连接罩13的一侧，所述连接罩13的另一端连接在轴向风机14的输入端，所述轴向风机14的输出端连通输出管15的一端，所述输出管15的另一端底部侧壁连通连接管16的一端，所述连接管16的另一端贯穿回收箱17的顶部侧壁并延伸至回收箱17的内腔中，所述回收箱17的侧壁转动连接有柜门18，所述输出管15的另一端连通过滤盒19的一侧侧壁，所述过滤盒19的内腔靠近输出管15的一侧固定连接有过滤网板20，所述过滤盒19的另一侧侧壁嵌合连接有排气板21，便于将空气中的棉尘过滤后排出。
所述过滤网板20的中部开口处固定连接有滤尘网布，所述滤尘网布的网孔口径为1-2mm，用于滤除空气中的棉尘；所述排气板21的表面均匀开设有若干个矩形孔槽，用于排出过滤后的空气；所述清洁板10为一种内部设有空腔的矩形板块，实现对车间空气的清洁功能；所述清洁板10均匀分布在车间顶部墙壁11的底端侧壁上，便于对车间空气的清洁；所述栅格板9均匀分布在清洁板10的底端侧壁上，且栅格板9表面开设有若干个矩形孔槽，便于吸收车间内的带有棉尘的空气；所述连接罩13整体呈圆锥形，且连接罩13的连带连通，所述连接罩13面积较大的一端连通轴向风机14的输入端，所述连接罩13面积较小的一端连通输气管12的一端，连接轴向风机14和输气管12；所述注水管3远离储水罐1的一端端部设有密封盖，防止储水罐1中的水从注水管3中溢出；所述储水罐1的侧壁上设有水位观察窗，便于观察储水罐1中的水位。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在车间运行工作时，打开轴向风机14通过输气管12对清洁板10产生负压，清洁板10通过底端安装的栅格板9吸收车间中含有棉尘的空气，轴向风机14通过输气管12将含有棉尘的空气输入输出管15的一端，输出管15中的空气通过输出管15一端的过滤网板20将棉尘剔除，棉尘掉落在回收箱17中，空气通过过滤盒19的另一端的排气板21排出室外，棉尘落入，可通过打开柜门18可将棉尘取出集中进行处理，当车间处于暂停的状态时，可打开水泵2将储水罐21中的水通过输水管6输入分支管7中，通过增压泵5的增压，分支管7将水通过雾化喷头8喷洒在车间的空气中，通过水雾粘附车间空气中的棉尘，使得棉尘落在地面，便于对棉尘的取出，有效减低空气中的棉尘含量，可通过注水管3将水注入储水罐1中。
增压泵5采用的是路金家居专营店销售的 UPA15-120型号及其相关的配套电源和电路；
水泵2采用的是yotec旗舰店销售的污水离心自吸泵型号及其相关的配套电源和电路；
电磁阀4采用的是德力西迈高专卖店销售的2W水阀型号及其相关的配套电源和电路；
轴向风机14采用的是艾科空调设备有限公司生产的T35-11型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。