磨毛织物是布料通过磨毛机，磨毛机上的磨毛辊对布料进行摩擦，形成一种仅在外观加以质变的品种，在保留织物原有性能的同时，使织物表面形成了一种具有短绒毛层的感觉，既降低了磨毛织物的导热性，又增加了保暖性和柔软性；磨毛辊作为对布料磨毛的主要部件，不断改进，其表面的砂皮不断改进，磨毛效果也越来越好。织物重磨过程中产生大量极细纤维粉尘，不仅影响产品质量，而且危及人身健康及安全。飞溅的纤维粉尘使邻近机台布面形成色点疵布，沾附在布面上的纤维粉尘经染色或印花后将会产生白斑疵点。当粉尘在空气中浓度≥65g/m3时，可能由于机械摩擦及电器设备所产生的火花引起爆炸、燃烧，另外残留在磨毛辊上的布料会污染磨毛辊，影响产品品质。。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效对纤维进行收集且收集效果好的新型除尘磨毛辊。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种新型除尘磨毛辊，包括左端盖和右端盖，所述左端盖和所述右端盖之间转动安装有辊壳体，所述辊壳体的内腔内设有纤维吸附轴，所述纤维吸附轴的两端分别固定在所述左端盖和所述右端盖上；所述辊壳体上均匀分布有纤维收集孔；所述左端盖的上部设有出气口，所述出气口连接有负压设备，所述左端盖的下部设有纤维出口；所述纤维吸附轴上滑动设有推料板，所述推料板连接有驱动其沿所述纤维吸附轴的轴向往复运动的驱动装置。

作为优选的技术方案，所述纤维吸附轴由金属制成且所述纤维吸附轴内设有冷凝腔，所述冷凝腔连通有循环供液装置。

作为优选的技术方案，所述驱动装置包括转动安装在所述左端盖和所述右端盖上的往复螺杆，所述往复螺杆的右端伸出所述右端盖且连接有电机；所述推料板通过滑块滑动设置在所述往复螺杆上。

作为优选的技术方案，所述往复螺杆内设有电加热丝。

作为优选的技术方案，所述往复螺杆位于所述纤维吸附轴的上侧。

作为优选的技术方案，所述推料板包括套在所述纤维吸附轴上的环形座，所述环形座的内径大于所述纤维吸附轴的外径；所述环形座的一端设有弹性推料套，所述弹性推料套呈喇叭状且所述弹性推料套远离所述环形座的一端的内径与所述纤维吸附轴的外径相适应。

作为优选的技术方案，所述弹性推料套为橡胶垫。

作为优选的技术方案，所述辊壳体的内腔连接有空气加湿装置，所述空气加湿装置包括固定在所述辊壳体右端的搅拌叶，所述右端盖内设有环形加湿腔，所述加湿腔的下部注有加湿液体，所述搅拌叶伸入所述加湿液体内。

作为优选的技术方案，所述右端盖上设有补气孔，所述补气孔位于所述加湿液体的液面之上。

作为优选的技术方案，所述左端盖内设有容纳纤维的纤维存储腔，所述纤维存储腔为圆柱形且所述纤维存储腔与所述辊壳体同轴设置，所述纤维存储腔的内径大于所述辊壳体的外径且所述纤维出口位于所述纤维存储腔的最下端。

由于采用了上述技术方案，一种新型除尘磨毛辊，辊壳体上均匀分布有纤维收集孔，辊壳体内设置有纤维吸附轴，纤维吸附轴上滑动设置清除纤维的推料板，推料板将纤维向纤维出口处推动，便于收集且充分利用纤维收集轴进行纤维、尘屑的收集，收集效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中：1-左端盖；2-纤维存储腔；3-冷凝腔；4-纤维吸附轴；5-出气口；6-辊壳体；7-纤维收集孔；8-砂皮；9-内腔；10-弹性推料套；11-环形座；12-右端盖；13-加湿腔；14-搅拌叶；15-轴肩；16-往复螺杆；17-密封圈；18-纤维出口。

具体实施方式

如图1所示，一种新型除尘磨毛辊，包括左端盖1和右端盖12，所述左端盖1和所述右端盖12之间转动安装有辊壳体6，辊壳体6余左端盖1、右端盖12之间设置密封圈17形成转动密封且辊壳体6通过左端盖1和右端盖12安装在机架上。所述辊壳体6的外侧设置砂皮8用于磨毛，辊壳体6临近左端盖1或右端盖12处设置轴肩15用于固定齿轮、链轮或皮带轮，用于连接驱动电机来实现辊壳体6的转动。所述辊壳体6的内腔9内设有纤维吸附轴4，所述纤维吸附轴4的两端分别固定在所述左端盖1和所述右端盖12上且密封连接。所述辊壳体6上均匀分布有纤维收集孔7，所述左端盖1的上部设有出气口5，所述出气口5设置有过滤网；所述出气口5连接有负压设备，负压设备可以采用负压风机。所述左端盖1的下部设有纤维出口18，内腔9内的纤维团自纤维出口18排出、收集。在负压风机的作用下，气体自纤维收集孔7流入辊壳体6的内腔9并自出气口5流出，气体的流动带动纤维屑进入辊壳体6的内腔9内，内腔9内设置有纤维吸附轴4，纤维粘附在纤维吸附轴4上。所述纤维吸附轴4上滑动设有推料板，所述推料板连接有驱动其沿所述纤维吸附轴的轴向往复运动的驱动装置。推料板将粘附在纤维吸附轴4上的纤维向纤维出口18推动。

纤维吸附轴4内设有冷凝腔3，所述冷凝腔3连通有循环供液装置，持续为纤维吸附轴4降温，含有水汽的空气流经纤维吸附轴4时会在纤维吸附轴4的外壁上形成冷凝水，纤维即被冷凝水吸附并收集。为了提高纤维吸附轴4的导热率，所述纤维吸附轴4由金属制成。

所述驱动装置包括转动安装在所述左端盖1和所述右端盖12上的往复螺杆16，所述往复螺杆16的右端伸出所述右端盖12且连接有电机；所述推料板通过滑块滑动设置在所述往复螺杆上。为了避免纤维聚集在往复螺杆16的螺旋槽内，所述往复螺杆16内设有电加热丝，通过电热丝的加热作用使得往复螺杆16外表干燥，往复螺杆16持续转动也使得纤维在离心力的作用下脱离往复螺杆16。为了避免潮湿的纤维团落在往复螺杆16上，所述往复螺杆16设置于所述纤维吸附轴4的上侧。

所述推料板包括套在所述纤维吸附轴4上的环形座11，所述环形座11的内径大于所述纤维吸附轴4的外径；所述环形座11的一端设有弹性推料套10，所述弹性推料套10为橡胶垫。所述弹性推料套10呈喇叭状且所述弹性推料套10远离所述环形座11的一端的内径与所述纤维吸附轴4的外径相适应。当弹性推料套10顺着空气流向移动时，即自右端盖12侧向左端盖1移动时，弹性推料套10紧贴在纤维吸附轴4上，将纤维吸附轴4上的纤维向纤维出口18推动；当弹性推料套10逆着空气流向移动时，即自左端盖1侧向右端盖12移动时，弹性推料套10会在气流的作用下膨胀，使得弹性推料套10的内径略大于纤维吸附轴4的外径，此时弹性推料套10不与纤维吸附轴4接触，不会将纤维吸附轴4上的纤维推向远离纤维出口18处。


为了提高流经内腔9的空气湿度，所述辊壳体6的内腔9连接有空气加湿装置，所述空气加湿装置包括固定在所述辊壳体6右端的搅拌叶14，所述右端盖12内设有环形加湿腔13，所述加湿腔13的下部注有加湿液体，所述搅拌叶14伸入所述加湿液体内，辊壳体6转动时会通过搅拌叶14将驾驶液体搅动，提高内腔9的水汽含量。进一步的，所述右端盖12上设有补气孔，所述补气孔位于所述加湿液体的液面之上。

另外，所述左端盖1内设有容纳纤维的纤维存储腔2，所述纤维存储腔2为圆柱形且所述纤维存储腔2与所述辊壳体6同轴设置，所述纤维存储腔2的内径大于所述辊壳体6的外径且所述纤维出口18位于所述纤维存储腔的最下端。纤维存储腔2的下端低于辊壳体6的下端，利于纤维向纤维存储腔2内转移、排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型除尘磨毛辊，其特征在于：包括左端盖和右端盖，所述左端盖和所述右端盖之间转动安装有辊壳体，所述辊壳体的内腔内设有纤维吸附轴，所述纤维吸附轴的两端分别固定在所述左端盖和所述右端盖上；所述辊壳体上均匀分布有纤维收集孔；所述左端盖的上部设有出气口，所述出气口连接有负压设备，所述左端盖的下部设有纤维出口；所述纤维吸附轴上滑动设有推料板，所述推料板连接有驱动其沿所述纤维吸附轴的轴向往复运动的驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种新型除尘磨毛辊，其特征在于：所述纤维吸附轴由金属制成且所述纤维吸附轴内设有冷凝腔，所述冷凝腔连通有循环供液装置。

3.如权利要求2所述的一种新型除尘磨毛辊，其特征在于：所述驱动装置包括转动安装在所述左端盖和所述右端盖上的往复螺杆，所述往复螺杆的右端伸出所述右端盖且连接有电机；所述推料板通过滑块滑动设置在所述往复螺杆上。

4.如权利要求3所述的一种新型除尘磨毛辊，其特征在于：所述往复螺杆内设有电加热丝。

5.如权利要求3所述的一种新型除尘磨毛辊，其特征在于：所述往复螺杆位于所述纤维吸附轴的上侧。


6.如权利要求1所述的一种新型除尘磨毛辊，其特征在于：所述推料板包括套在所述纤维吸附轴上的环形座，所述环形座的内径大于所述纤维吸附轴的外径；所述环形座的一端设有弹性推料套，所述弹性推料套呈喇叭状且所述弹性推料套远离所述环形座的一端的内径与所述纤维吸附轴的外径相适应。

7.如权利要求6所述的一种新型除尘磨毛辊，其特征在于：所述弹性推料套为橡胶垫。

8.如权利要求1所述的一种新型除尘磨毛辊，其特征在于：所述辊壳体的内腔连接有空气加湿装置，所述空气加湿装置包括固定在所述辊壳体右端的搅拌叶，所述右端盖内设有环形加湿腔，所述加湿腔的下部注有加湿液体，所述搅拌叶伸入所述加湿液体内。

9.如权利要求8所述的一种新型除尘磨毛辊，其特征在于：所述右端盖上设有补气孔，所述补气孔位于所述加湿液体的液面之上。

10.如权利要求1所述的一种新型除尘磨毛辊，其特征在于：所述左端盖内设有容纳纤维的纤维存储腔，所述纤维存储腔为圆柱形且所述纤维存储腔与所述辊壳体同轴设置，所述纤维存储腔的内径大于所述辊壳体的外径且所述纤维出口位于所述纤维存储腔的最下端。

技术总结
本发明涉及一种新型除尘磨毛辊，包括左端盖和右端盖，所述左端盖和所述右端盖之间转动安装有辊壳体，所述辊壳体的内腔内设有纤维吸附轴，所述纤维吸附轴的两端分别固定在所述左端盖和所述右端盖上；所述辊壳体上均匀分布有纤维收集孔；所述左端盖的上部设有出气口，所述出气口连接有负压设备，所述左端盖的下部设有纤维出口；所述纤维吸附轴上滑动设有推料板，所述推料板连接有驱动其沿所述纤维吸附轴的轴向往复运动的驱动装置。辊壳体上均匀分布有纤维收集孔，辊壳体内设置有纤维吸附轴，纤维吸附轴上滑动设置清除纤维的推料板，推料板将纤维向纤维出口处推动，便于收集且充分利用纤维收集轴进行纤维、尘屑的收集，收集效率高。