本发明涉及一种磨毛机磨毛系统，包括毛刷鼓、毛刷鼓驱动装置、毛刷辊驱动装置、毛刷辊同步转动装置和磨毛整理装置；毛刷鼓包括五个毛刷辊和五套调整板装置，五个毛刷辊采用行星结构均布排列架设于毛刷鼓的左、右支撑盘上，调整板装置安装于相邻两个毛刷辊之间；由毛刷鼓电机通过毛刷鼓同步带带动毛刷鼓传动装置构成毛刷鼓驱动装置；毛刷辊电机通过传动带带动毛刷辊传动装置；毛刷辊同步转动装置的主传动带轮由毛刷辊传动装置驱动，毛刷辊双面同步带通过张紧带轮换向并带动五个毛刷辊传动带轮同步转动；磨毛整理装置的出口驱动辊带动磨毛布匹经导布辊、调整压板通过出口毛刷辊磨毛整理。具有节能、安装和拆卸方便、磨毛效果好的优点。

磨毛是指用裹了沙皮的滚筒在布面进行摩擦，在布面上磨出一层绒毛，一般的坯布经过前处理后，布面是很光洁平整的，磨毛就是用裹了沙皮的滚筒在布面进行摩擦，在布面上磨出一层绒毛，磨毛的种类有很多，譬如普通的磨毛、水磨毛、碳水刷毛等等，磨毛有砂皮磨毛，如市场上常见的全涤纶几皮绒，桃皮绒，全棉的意大利绒等，钢刺磨毛如莱卡拉架绒，经纬编各种磨毛布，如中国专利公开了“一种纺织专用的无尘磨毛机”专利号为：(205741602U)，该专利通过水蒸气喷洒装置、水蒸气喷头、水蒸气发生装置和输水管的配合对磨毛产生的飞絮进行湿润，减少飞絮的产生，该装置在对飞絮湿润时会把布料弄湿，布料在后续加工还需要对布料进行烘干，该磨毛机除尘装置不能把飞絮收集起来，降低了布料的生产效率，增加了布料生产的成本。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种磨毛机除尘装置，具备方便收集飞絮的优点，解决了该磨毛机除尘装置不能把飞絮收集起来，降低了布料的生产效率，增加了布料生产成本的问题。
优选的，所述滑杆的表面且位于限位块的内侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离滑环的一侧与限位块靠近滑环的一侧固定连接。
优选的，所述集尘箱底部的左侧固定连接有三角板，所述三角板的左侧与箱体的右侧固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置箱体、滑杆、滑环、吸管、吸尘头、活动杆、第二电机、转盘、活动板、伸缩软管、鼓风机、集尘箱和出料管的配合使用，达到了对飞絮收集的效果，解决了该磨毛机除尘装置不能把飞絮收集起来，降低了布料的生产效率，增加了布料生产成本的问题。
2、本发明通过设置防滑垫，能够使增大箱体与地面的摩擦力，通过设置减震垫，能够有效减少第二电机的震动，延长了第二电机的使用寿命，通过设置限位块，能够对滑环移动的位置进行限制。
3、本发明通过设置橡胶垫，能够避免滑环滑动时与限位块出现撞击现象，通过设置三角板，能够对集尘箱提供支撑力，增加了集尘箱的稳定性。
综上所述：本发明通过箱体、滚轴、第一电机、磨毛转轴、布料、滑杆、滑环、吸管、吸尘头、活动杆、第二电机、转盘、活动板、伸缩软管、鼓风机、集尘箱和出料管的配合，解决了该磨毛机除尘装置不能把飞絮收集起来，降低了布料的生产效率，增加了布料生产成本的问题。
具体实施方式
(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
使用时，第一电机7转动带动磨毛转轴8转动，磨毛转轴8转动对布料9的表面进行磨毛处理，磨毛时会产生飞絮，第二电机15转动带动转盘16转动，转盘16转动通过活动板17带动活动杆14左右移动，活动杆14左右移动带动吸管12和滑环11在滑杆10的表面滑动，吸管12左右移动带动吸尘头13左右移动，鼓风机19转动通过吸尘头13、吸管12和伸缩软管18将箱体1内部的飞絮收集起来，鼓风机19将收集起来的飞絮通过出料管21输送到集尘箱20的内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。