背景技术：
在物料筛选过程中，往往需要用到振动筛，其结构一般为在一个外壳体中设置倾斜的筛网，外壳体通过弹簧机构支撑，并设置有振动电机，外壳体顶部完全开口，直接将物料从外壳体顶部送至筛网上，振动电机振动时，粗物料留在筛网上并下滑，而细料则筛至筛网下方。目前所用到的振动筛完全为开放式结构，且缺少相应的除尘装置，从而物料中的粉尘会跑出，并污染空气。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有除尘装置的振动筛。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种带有除尘装置的振动筛，包括倾斜安装的外壳，所述外壳通过弹簧机构支撑并设置有振动电机，所述外壳内通过倾斜安装的筛网分隔为上、中、下三层倾斜的筛选区；
所述外壳的顶部设置有倾斜的密封盖，所述密封盖设置有进料仓，所述进料仓的下料口通向上层筛选区；
所述外壳的上端设置有三个除尘口，三个除尘口分别与三层筛选区的上端连通，每个除尘口均通过输尘管道与同一除尘风机的进口连接，所述除尘风机的出口与所述袋式除尘器的进口连接。
作为优选，每个所述筛选区的下端均设置有垂直朝下的出料口。
作为优选，所述除尘口与所述输尘管道之间设置有管接头，所述管接头内部设置有防止物料跑出的铁丝网，所述管接头的两端分别通过螺纹与所述除尘口和所述输尘管道连接。
作为优选，所述密封盖与所述外壳之间通过若干螺栓固定。
作为优选，所述密封盖所密封的顶口尺寸大于所述筛网的尺寸，所述筛网与所述外壳的内壁之间为可拆卸式连接结构。
本实用新型的有益效果在于：
该振动筛在对物料进行筛选时，处于封闭状态，粉尘不会跑出；在筛选区内扬起的粉尘通过除尘风机抽送至袋式除尘器中进行处理，防止了振动筛内部出现粉尘堆积的情况，避免了物料堵塞。
附图说明
图1是本实用新型所述带有除尘装置的振动筛的结构示意图；
图中：1-外壳，2-筛选区，3-振动电机，4-弹簧机构，5-筛网，6-筛选区，7-筛选区，8-密封盖，9-出料口，10-出料口，11-出料口，12-进料仓，13-除尘口，14-管接头，15-输尘管道，16-袋式除尘器，17-除尘风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
结合图1所示，本实用新型包括倾斜安装的外壳1，外壳1通过弹簧机构4支撑并设置有振动电机3，外壳1内通过倾斜安装的筛网5分隔为上、中、下三层倾斜的筛选区7、6、2；
外壳1的顶部设置有倾斜的密封盖8，密封盖8设置有进料仓12，进料仓12的下料口通向上层筛选区；
外壳1的上端设置有三个除尘口13，三个除尘口13分别与三层筛选区的上端连通，每个除尘口13均通过输尘管道15与同一除尘风机17的进口连接，除尘风机17的出口与袋式除尘器16的进口连接。
作为优选，每个筛选区的下端均设置有垂直朝下的出料口9、10、11，该种布局便于接料袋与出料口之间的密封连接，以防止从此处漏尘。
作为优选，除尘口13与输尘管道15之间设置有管接头14，管接头14内部设置有防止物料跑出的铁丝网，管接头14的两端分别通过螺纹与除尘口13和输尘管道15连接。
作为优选，密封盖8与外壳1之间通过若干螺栓固定，便于拆装，而且结构稳定、可靠。
作为优选，密封盖8所密封的顶口尺寸大于筛网5的尺寸，筛网5与外壳1的内壁之间为可拆卸式连接结构，该布局便于对筛网5进行维护。
本实用新型的工作原理如下：
在出料口9、10、11均安装对应的物料容器，物料容器与出料口之间密封连接；将物料置于进料仓12内，然后将进料仓12顶口封上，振动电机3振动工作，进料仓12内的物料下落至上层筛选区中；在上层筛选区中，粗物料下滑至出料口10，并排至对应的物料容器中，细料落至中层筛选区；在中层筛选区中，粗物料下滑至出料口9，并排至对应的物料容器中，细料落至下层筛选区；在下层筛选区中，细料直接滑至出料口11，并排至对应的物料容器中；
在筛选过程中，各筛选区内的粉尘扬起，通过除尘风机17将粉尘抽送至袋式除尘器16中处理，而管接头14中的铁丝网能够防止物料进入输尘管道15中。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。