本实用新型涉及废料回收利用技术，尤其涉及将无纺布生产废边废布回收后进行处理能够再利用的设备系统。
背景技术：
众所周知，涤纶纺粘无纺布成品制成率一般控制在90%左右，废边废布占10%左右。由于废边废布回收造粒后，颗粒相对松软、不规则、有毛刺、堆积密度比切片少50%等特点，如果直接用于无纺布生产，在输送干燥过程中容易粘结堵料，且产生大量的粉尘，而粉尘料由于结晶度太高，容易堵喷丝板，造成生产不正常，导致涤纶废边废布不能像丙纶一样直接回收利用，造成很大浪费。近年来随着经济危机的到来，经营形势不断恶化，市场竞争早已进入白热化，企业盈利空间逐步缩小，将涤纶废边废布回收后进行已经迫在眉睫。
 发明内容为解决涤纶废边废布回收再利用问题，本实用新型提供了除尘无纺布废料回收处理系统，处理后重新作为涤纶纺粘无纺布的生产原料。一种除尘无纺布废料回收处理系统，它是由依次连接的回收加料设备、正压输送设备、带有料位仪的湿料仓、预结晶设备、旋风分离器、二次输送设备和干燥设备组成，在旋风分离器的循环管道上串接有袋式除尘器，在干燥设备的出口上连接有管式振动筛除尘器。上述设备均为市售产品。本系统解决了除尘无纺布废料回收后的除尘问题，除尘干燥后直接用于无纺布生产，以防止生产时的粘连堵料，使废物得到利用。


 图I是本实用新型的结构布置图。I一回收加料设备；2—正压输送设备；3—湿料仓；4一预结晶设备；5—旋风分尚器；6—袋式除尘器；7—二次输送设备；8—干燥设备；9一管式振动筛除尘器。
具体实施方式
 从图I中看出，一种除尘无纺布废料回收处理系统，它是由依次连接的回收加料设备I、正压输送设备2、湿料仓3、预结晶设备4、旋风分离器5、二次输送设备7和干燥设备8组成，在旋风分离器5的循环管道上串接有袋式除尘器6，在干燥设备8的出尘口上连接有管式振动筛除尘器9。在实施时有关设备选型如下正压输送设备米用长沙鼓风机厂生产的功率7. 5kff的罗茨风机；湿料仓采用山东佳瑞股份有限公司生产的湿料仓，该湿料仓含有料位仪。[0013]预结晶设备采用郑州中远干燥技术有限公司生产的预结晶设备，型号:DMlO1-3 (200kg/hr)；二次输送设备米用长沙鼓风机厂生产的功率5. 5kff罗茨风机；干燥设备采用郑州中远干燥技术有限公司生产的型号DM201_01型干燥塔。本系统能够确保回收料在各个环节顺利通过，不会产生堵料、黄料、粘结料，为后续的连续正常生产提供了保障。
权利要求1.一种除尘无纺布废料回收处理系统，其特征在于，它是由依次连接的回收加料设备、正压输送设备、带有料位仪的湿料仓、预结晶设备、旋风分离器、二次输送设备和干燥设备组成，在旋风分离器的循环管道上串接有袋式除尘器，在干燥设备的出口上连接有管式振动筛除尘器。
2.如权利要求1所述的除尘无纺布废料回收处理系统，其特征在于 所述的正压输送设备米用长沙鼓风机厂生产的功率7. 5kff的罗茨风机； 所述的湿料仓采用山东佳瑞股份有限公司生产的湿料仓； 所述的预结晶设备采用郑州中远干燥技术有限公司生产的预结晶设备，型号:DMlO1-3 (200kg/hr)； 所述的二次输送设备米用长沙鼓风机厂生产的功率5. 5kff罗茨风机； 所述的干燥设备采用郑州中远干燥技术有限公司生产的型号DM201-01型干燥塔。
专利摘要本实用新型公开了一种除尘无纺布废料回收处理系统，它是由依次连接的回收加料设备、正压输送设备、带有料位仪的湿料仓、预结晶设备、旋风分离器、二次输送设备和干燥设备组成，在旋风分离器的循环管道上串接有袋式除尘器，在干燥设备的出口上连接有管式振动筛除尘器。本系统解决了除尘无纺布废料回收后的除尘问题，除尘干燥后直接用于无纺布生产，以防止生产时的粘连堵料，使废物得到利用。