磨毛织物是全面布料通过磨毛机除尘和金刚砂皮的摩擦作用，所形成的一种仅在外观加以质变的品种，也就是说，在保留织物原有性能的同时，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，在赋予织物新风格的同时，既降低了磨毛织物的导热性，又增加了保暖性和柔软性，其色泽醒目，手感柔和，外观丰满悦目
现有技术中，一般只能对布料的一面进行磨毛，而对于两面都需要磨毛的布料就要在一面磨毛结束卷绕完成之后，再重新通过磨毛机除尘进行加工，严重影响了效率。而市售有的双面磨毛机除尘，由于设计结构复杂，成本较高，不宜大力推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种立式双面磨毛机除尘，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式双面磨毛机除尘，包括进布机构、清理机构和出布机构，所述清理机构设置在进布机构和出布机构之间，所述进布机构包括进布箱，所述进布箱上端设置传送轮，所述传送轮一侧设置摆动轮，所述进布箱顶部设置展布轮，所述展布轮上方设置张紧调节轮；
所述清理机构包括进布引导辊、第一磨毛辊、第一吸尘装置、出布引导辊、第二磨毛辊和第二吸尘装置，所述第一磨毛辊从上往下依次设置在进布引导辊下方，相邻两个第一磨毛辊之间分别设置第一吸尘装置和第一压布辊；所述第一磨毛辊下方设置左引导辊，所述左引导辊右侧设置右引导辊，且所述左引导辊和右引导辊之间设置速度调节辊，所述右引导辊右侧设置下引导辊，所述下引导辊上方依次设置第二磨毛辊，相邻两个第二磨毛辊之间分别设置第二吸尘装置和第二压布辊，所述第二磨毛辊上方设置出布引导辊。
优选的，所述出布机构包括收集箱和出布组件，所述出布组件设置在收集箱上方，所述出布组件一侧设置出布轮，所述出布轮一侧设置有支架，所述支架上设置出布调节轮。
优选的，所述第一磨毛辊和第二磨毛辊数量一致，均采用4-7个，所述第一磨毛辊和第二磨毛辊均采用柔性磨毛辊。
优选的，所述第一压布辊和第二压布辊表面均设有耐磨胶垫。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
A、待磨毛面料从进布箱上方的传送轮、摆动轮、张紧调节轮传送至展布轮，对面料进行展平；
B、随后面料传送至进布引导辊，依次通过多个第一磨毛辊，第一吸尘装置吸附面料一面的灰尘、绒毛、杂质；第一压布辊防止面料卷入磨毛辊上；
C、随后，面料传送至第一磨毛辊下方的引导辊，并通过速度调节轮调节速度后传送至下引导辊；
D、随后面料传送至第二磨毛辊对面料的另一面进行磨毛处理，其中，第二吸尘装置对灰尘、绒毛、杂质进行吸附；
E、随后面料通过出布引导辊传送至出布轮，最后面料通过出布组件传送至收集箱中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构原理简单，使用方便，自动化程度高，能够实现对针织面料的双面磨毛处理，磨毛效率高，磨毛质量好；采用柔性磨毛辊，能够防止磨毛辊损坏面料表面；另外，在相邻两个磨毛辊之间设置压布辊，能够防止面料卷入磨毛辊中，进一步提高了磨毛效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种立式双面磨毛机除尘，包括进布机构、清理机构和出布机构，所述清理机构设置在进布机构和出布机构之间，所述进布机构包括进布箱1，所述进布箱1上端设置传送轮2，所述传送轮2一侧设置摆动轮3，所述进布箱1顶部设置展布轮4，所述展布轮4上方设置张紧调节轮5；
所述清理机构包括进布引导辊6、第一磨毛辊7、第一吸尘装置8、出布引导辊9、第二磨毛辊10和第二吸尘装置11，所述第一磨毛辊7从上往下依次设置在进布引导辊6下方，相邻两个第一磨毛辊7之间分别设置第一吸尘装置8和第一压布辊12；所述第一磨毛辊7下方设置左引导辊13，所述左引导辊13右侧设置右引导辊14，且所述左引导辊13和右引导辊14之间设置速度调节辊15，所述右引导辊14右侧设置下引导辊16，所述下引导辊16上方依次设置第二磨毛辊10，相邻两个第二磨毛辊10之间分别设置第二吸尘装置11和第二压布辊17，所述第二磨毛辊10上方设置出布引导辊9；出布机构包括收集箱18和出布组件19，所述出布组件19设置在收集箱18上方，所述出布组件19一侧设置出布轮20，所述出布轮20一侧设置有支架21，所述支架21上设置出布调节轮22。


本发明中，第一磨毛辊7和第二磨毛辊10数量一致，均采用4-7个，所述第一磨毛辊7和第二磨毛辊10均采用柔性磨毛辊；第一压布辊12和第二压布辊17表面均设有耐磨胶垫。设置耐磨脚垫，能够延长压布辊的使用寿命。
本发明的使用方法包括以下步骤：
A、待磨毛面料从进布箱上方的传送轮、摆动轮、张紧调节轮传送至展布轮，对面料进行展平；
B、随后面料传送至进布引导辊，依次通过多个第一磨毛辊，第一吸尘装置吸附面料一面的灰尘、绒毛、杂质；第一压布辊防止面料卷入磨毛辊上；
C、随后，面料传送至第一磨毛辊下方的引导辊，并通过速度调节轮调节速度后传送至下引导辊；
D、随后面料传送至第二磨毛辊对面料的另一面进行磨毛处理，其中，第二吸尘装置对灰尘、绒毛、杂质进行吸附；
E、随后面料通过出布引导辊传送至出布轮，最后面料通过出布组件传送至收集箱中。
本发明结构原理简单，使用方便，自动化程度高，能够实现对针织面料的双面磨毛处理，磨毛效率高，磨毛质量好；采用柔性磨毛辊，能够防止磨毛辊损坏面料表面；另外，在相邻两个磨毛辊之间设置压布辊，能够防止面料卷入磨毛辊中，进一步提高了磨毛效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种立式双面磨毛机除尘，包括进布机构、清理机构和出布机构，其特征在于：所述清理机构设置在进布机构和出布机构之间，所述进布机构包括进布箱（1），所述进布箱（1）上端设置传送轮（2），所述传送轮（2）一侧设置摆动轮（3），所述进布箱（1）顶部设置展布轮（4），所述展布轮（4）上方设置张紧调节轮（5）；
所述清理机构包括进布引导辊（6）、第一磨毛辊（7）、第一吸尘装置（8）、出布引导辊（9）、第二磨毛辊（10）和第二吸尘装置（11），所述第一磨毛辊（7）从上往下依次设置在进布引导辊（6）下方，相邻两个第一磨毛辊（7）之间分别设置第一吸尘装置（8）和第一压布辊（12）；所述第一磨毛辊（7）下方设置左引导辊（13），所述左引导辊（13）右侧设置右引导辊（14），且所述左引导辊（13）和右引导辊（14）之间设置速度调节辊（15），所述右引导辊（14）右侧设置下引导辊（16），所述下引导辊（16）上方依次设置第二磨毛辊（10），相邻两个第二磨毛辊（10）之间分别设置第二吸尘装置（11）和第二压布辊（17），所述第二磨毛辊（10）上方设置出布引导辊（9）。
2.根据权利要求1所述的一种立式双面磨毛机除尘，其特征在于：所述出布机构包括收集箱（18）和出布组件（19），所述出布组件（19）设置在收集箱（18）上方，所述出布组件（19）一侧设置出布轮（20），所述出布轮（20）一侧设置有支架（21），所述支架（21）上设置出布调节轮（22）。
3.根据权利要求1所述的一种立式双面磨毛机除尘，其特征在于：所述第一磨毛辊（7）和第二磨毛辊（10）数量一致，均采用4-7个，所述第一磨毛辊（7）和第二磨毛辊（10）均采用柔性磨毛辊。
4.根据权利要求1所述的一种立式双面磨毛机除尘，其特征在于：所述第一压布辊（12）和第二压布辊（17）表面均设有耐磨胶垫。
5.实现权利要求1所述的一种立式双面磨毛机除尘的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
A、待磨毛面料从进布箱上方的传送轮、摆动轮、张紧调节轮传送至展布轮，对面料进行展平；
B、随后面料传送至进布引导辊，依次通过多个第一磨毛辊，第一吸尘装置吸附面料一面的灰尘、绒毛、杂质；第一压布辊防止面料卷入磨毛辊上；
C、随后，面料传送至第一磨毛辊下方的引导辊，并通过速度调节轮调节速度后传送至下引导辊；
D、随后面料传送至第二磨毛辊对面料的另一面进行磨毛处理，其中，第二吸尘装置对灰尘、绒毛、杂质进行吸附；
E、随后面料通过出布引导辊传送至出布轮，最后面料通过出布组件传送至收集箱中。
技术总结
本发明公开了一种立式双面磨毛机除尘，包括进布机构、清理机构和出布机构，清理机构设置在进布机构和出布机构之间，进布机构包括进布箱，进布箱上端设置传送轮，传送轮一侧设置摆动轮，进布箱顶部设置展布轮，本发明结构原理简单，使用方便，自动化程度高，能够实现对针织面料的双面磨毛处理，磨毛效率高，磨毛质量好。